Лазерлік дәнекерлеу машинасының сынуының негізгі себептеріне тым жылдам салқындату жылдамдығы, материал қасиеттеріндегі айырмашылықтар, дәнекерлеу параметрлерінің дұрыс орнатылмауы, дәнекерлеу тігісінің дизайны мен дәнекерлеу бетін нашар дайындау жатады. .
1. Біріншіден, тым жылдам салқындату жылдамдығы жарықшақтардың негізгі себебі болып табылады. Лазерлік дәнекерлеу процесінде дәнекерлеу аймағы тез қызады, содан кейін тез салқындатылады. Бұл жылдам салқындату және қыздыру металл ішінде үлкен термиялық кернеуді тудырады, содан кейін жарықтар пайда болады. .
2. Сонымен қатар, әртүрлі металл материалдардың термиялық кеңею коэффициенттері әртүрлі. Екі түрлі материалды дәнекерлеу кезінде термиялық кеңеюдегі айырмашылықтарға байланысты жарықтар пайда болуы мүмкін. .
3. Қуат, жылдамдық және фокустық қашықтық сияқты дәнекерлеу параметрлерінің дұрыс орнатылмауы дәнекерлеу кезінде жылудың біркелкі таралуына әкеледі, дәнекерлеу сапасына әсер етеді және тіпті жарықтар тудырады. .
4. Дәнекерлеу бетінің ауданы тым кішкентай: лазерлік дәнекерлеу нүктесінің өлшеміне лазер энергиясының тығыздығы әсер етеді. Егер дәнекерлеу орны тым кішкентай болса, жергілікті жерде шамадан тыс кернеу пайда болады, бұл жарықтарға әкеледі. .
5. Дәнекерлеудің нашар дизайны және дәнекерлеу бетін дайындау да жарықтар тудыратын маңызды факторлар болып табылады. Дәнекерлеу геометриясы мен өлшемдерінің дұрыс емес дизайны дәнекерлеу кернеуінің шоғырлануына әкелуі мүмкін, ал дәнекерлеу бетін дұрыс тазаламау және алдын ала өңдеу дәнекерлеудің сапасы мен беріктігіне әсер етеді және оңай жарықтарға әкеледі.
Бұл мәселелер үшін келесі шешімдерді қабылдауға болады:
1. Термиялық кернеудің жиналуын азайту үшін салқындату жылдамдығын бақылаңыз, салқындату жылдамдығын алдын ала қыздыру немесе тежегішті қолдану арқылы баяулатыңыз, т.б.;
2. Сәйкес материалдарды таңдаңыз, дәнекерлеуге ұқсас жылулық кеңею коэффициенттері бар материалдарды таңдауға тырысыңыз немесе екі түрлі материал арасында өтпелі материал қабатын қосыңыз;
3. Дәнекерлеу параметрлерін оңтайландыру, дәнекерленген материалдардың сипаттамаларына сәйкес сәйкес дәнекерлеу параметрлерін реттеу, мысалы, қуатты сәйкесінше азайту, дәнекерлеу жылдамдығын реттеу және т.б.;
4. Дәнекерлеу бетінің ауданын ұлғайту: Дәнекерлеу бетінің ауданын тиісті түрде ұлғайту кішігірім жергілікті дәнекерлеуден туындаған кернеу мен сызат мәселелерін жеңілдетуі мүмкін.
5. Материалды алдын ала және дәнекерлеуден кейінгі өңдеуді жүргізіңіз, дәнекерлеу бөлігінен май, қақ және т.б. қоспаларды кетіріңіз және дәнекерлеудің қалдық кернеуін жою және дәнекерленген қосылыстың қаттылығын жақсарту үшін күйдіру және шынықтыру сияқты термиялық өңдеу әдістерін қолданыңыз.
6. Кейінгі термиялық өңдеуді орындаңыз: Жарылуларды болдырмау қиын кейбір материалдар үшін дәнекерлеуден кейін пайда болатын кернеуді жою және сызаттардың пайда болуын болдырмау үшін дәнекерлеуден кейін тиісті термиялық өңдеуді орындауға болады.
Хабарлама уақыты: 18 қазан 2024 ж
